Цю сировину G-SiC можна використовувати для виготовлення чого завгодно.
Яку роль відіграє зелена сировина?
-
Високо{0}}чистий SiC (карбід кремнію) має високу теплопровідність, низьке теплове розширення, високу твердість і хімічну інертність. У новій галузі енергетики він зазвичай використовується як теплопровідний наповнювач, фаза зміцнення інтерфейсу, зносостійкий-матеріал і конструкційний матеріал для розсіювання тепла, і зараз широко використовується в батареях, фотоелектричних системах, системах керування температурою та водневих енергетичних системах. Тому для цих застосувань потрібне спеціальне обладнання. Для керування температурою батареї ми використовуємо мікронізований порошок (D50 0.5–5 мкм) як теплопровідний наповнювач із рекомендованим навантаженням 10–40% мас (у поєднанні з термопастою або фазозмінними матеріалами) і демонструємо покращення за допомогою виміряної теплопровідності. Для фотоелектричних задніх листів ми віддаємо перевагу використанню середніх і дрібних частинок (1–50 мкм) для покращення теплопровідності та узгодження температурного розширення, зменшуючи термічний стрес. Однак для високо{13}}температурних термоелектричних систем крупно{14}}зернисті/композитні агрегати часто використовуються як жаростійкі-фази теплопередачі та структурне посилення.
Підсумовуючи, завдяки унікальним перевагам низького вмісту домішок SiC може ефективно запобігати каталітичному отруєнню. Під час процесу обробки та виробництва ми надаємо протоколи тестування та інженерну підтримку.
-
Зелений карбід кремнію – символ високої якості та високої продуктивності
Висока хімічна чистота, розмір частинок зеленого карбіду кремнію можна вибрати від мікрона до нанометра, для упаковки в основному використовуються мішки по 25 кг / 1 тонна мішків (FIBC), низький MOQ, прихильність до відстеження кожної партії та цільової місячної виробничої потужності.
-
У сфері електроніки/оптики зелений карбід кремнію зазвичай використовується як засіб для точного полірування та шліфування, теплопровідний наповнювач або функціональний наповнювач. Як виробник із багаторічним досвідом виробництва сировини, особливо зеленого карбіду кремнію, ми завжди зосереджувалися на чистоті, контрольованому наддрібному розмірі частинок, низькому вмісті металевих домішок, хімічному складі поверхні та дисперсійних властивостях наших продуктів із зеленого карбіду кремнію, оскільки вони безпосередньо впливають на оптичне пропускання, пошкодження поверхні, електронне забруднення та продуктивність пристрою.
Для застосувань, які вимагають надзвичайно низького вмісту іонів металів і низького подрібнення, ми, як професійний виробник, надаємо високоякісний ультратонкий зелений карбід кремнію класу D50 (0,05–0,5 мкм) для наших індивідуальних клієнтів. Що стосується шліфування та полірування оптичного скла/сапфіра, ми зазвичай використовуємо D50 (0,1–2 мкм), який забезпечує керовану форму частинок і зменшує частоту подряпин і пошкодження глибокого -шару. Однак, коли йдеться про середній/мікрозелений порошок карбіду кремнію (D50 1–10 мкм), ми зосереджуємося на теплопровідності та здатності до диспергування (BET, обробка поверхні). З огляду на надзвичайно низькі залишки та контрольовані поверхневі оксидні шари, ми забезпечуємо оптичне пропускання та сумісність покриття, використовуючи індивідуальні продукти з зеленого карбіду кремнію.
