Як використовувати абразиви з оксиду алюмінію для зміни поля шліфування
Різні кольори призводять до різних ефектів обробки продукту.
У разі використання в шліфувальних кругах продуктивність високо{0}}якісних абразивних матеріалів із оксиду алюмінію визначає ефективність обробки продукту, термін служби та якість поверхні заготовки під час звичайного шліфування та різання. Різні склеювальні матеріали також дають різні результати. Шліфувальні круги, виготовлені з використанням керамічних або смоляних зв’язків, дадуть різні результати. Особливо це стосуєтьсябілий алюміній для керамічних коліс, де вимоги та продуктивність після-обробки суттєво відрізняються, оскільки керамічні зв’язки краще підходять для точного шліфування та збереження форми круга.
Крім того, ми розуміємо, що оптові клієнти зазвичай оцінюють надійність продукції на основі параметрів матеріалу, відповідних умов з’єднання та кількісного тестування. Тому підтримка узгодженості партій для всіх продуктів є надзвичайно важливою. Незалежно від того, чи використовується коричневий або білий плавлений глинозем, вміст Al₂O₃ і домішок у глиноземі повинні бути сумісні з розміром зерна, необхідним для різних ріжучих або шліфувальних поверхонь.
Між керамічними та смоляними зв’язками немає невід’ємної переваги одного над іншим. Навітькоричневий алюміній для смоляних колісзагалом краще підходить для полірування/фінішної обробки та високошвидкісної обробки поверхонь виробів.
Це пов’язано з тим, що керамічні зв’язки зазвичай мають вужчий розподіл частинок за розміром (PSD), загалом надають перевагу абразивам зі стабільною формою частинок і сумісністю з матеріалами, сприятливими для спікання (такими як білий плавлений оксид алюмінію). З іншого боку, смоляні зв’язки надають перевагу чистоті поверхні, хорошій змочуваності та низькому вмісту розчинних солей, таким чином мінімізуючи руйнування смоли.
Різниця полягає в умовах експлуатації. Керамічні круги працюють при високих навантаженнях і температурах, вимагаючи термічної стабільності та низької фрагментації абразиву. Водночас полімерні колеса працюють при нижчих температурах, але вимагають більш однорідної поверхні та меншої вібрації; інакше це вплине на загальну якість полірування заготовки.
Ми можемо задовольнити потреби клієнтів і за запитом надати звіти для завантаження, такі як XRF/PSD/SEM/TG-DTA, тести G-коефіцієнта, тести на стирання/руйнування, а також звіти про тестування третьої-сторони тощо, надаючи аналіз даних про продукт.
Крім того, ми пропонуємо рекомендовану відповідну таблицю: Ступінь абразиву → Відповідний сполучний → Рекомендовані умови експлуатації (швидкість, подача, охолодження тощо).
Крім того, ми продемонструємо реальні-тематичні дослідження та числові дані (після покупки цього клієнта з Південно-Східної Азії ми виявили, що термін служби керамічних шліфувальних кругів із цим абразивом збільшився на 22% і зменшився на 15% у Ra).
Доступні безкоштовні зразки, а віддані професіонали готові вирішити будь-які-проблеми, пов’язані з продуктом.
