Як запропонувати оптовим клієнтам підвищену зносостійкість і нижчі витрати на обробку одиниці за допомогою наших навісних точок?
Контроль сировини
Хороший контроль сировини для кращих продуктів і послуг для гідних людей
01
Точний розподіл частинок за розміром
нашнавісні точки для апаратних засобівсортуються до бажаного замовником розміру частинок за допомогою точного розподілу частинок за розміром (PSD). Це забезпечує гостроту абразивних зерен і властивість-самозагострення наших головок шліфувальних кругів, що забезпечує високо{2}}якісні продукти, які постійно зберігають силу різання.
02
Сильна зносостійкість
Що стосується зносостійкості, ми використовуємо основну абразивну сировину, таку як-зелений карбід кремнію високої чистоти, білий плавлений оксид алюмінію або хромкорунд, які містять-SiC та Al₂O₃ високої чистоти. Таким чином, ми можемо досягти твердості за Моосом понад 9 після обробки, навіть близько 9,5, таким чином забезпечуючи відмінну якість і високу зносостійкість нашогонавісні точки для полірування точного лиття.
03
Оптимізація клеїв і структур
Говорячи про сполучники, ми налаштовуємо для них керамічні, полімерні або металевінавісні точки для полірування ковкого чавунуна основі потреб клієнта та сценарію застосування. У поєднанні з науково та раціонально розробленою пористістю ми рекомендуємо діапазон пористості 8–18% для звичайної обробки. Це покращує загальне розсіювання тепла та зносостійкість під час обробки та в різних робочих середовищах, а також запобігає надмірному засміченню та надмірному зносу заготовки.
Висока температурна стабільність
Ніяких опіків на заготовці-
Стабільність при високих температурах є стандартом головок шліфувальних кругів, які ми виробляємо. Ми гарантуємо, що кожен покупець і друг клієнта може ефективно підтримувати структурну міцність і стабільність під час використання наших навісних точок у високій-швидкісній роботі та високій-температурі, і нелегко спричинити несприятливе явище розтріскування чи горіння заготовки-.
Суворий контроль якості
Суворо дотримуватись контролю якості
Під час виробництва та обробки шліфувальних кругів, шліфувальних головок і навіть таких сировинних матеріалів, як коричневий і білий оксид алюмінію, суворий контроль якості є нашим результатом. Ми надаємо індивідуальне тестування складу для кожної партії продуктів, а також тестування сторонніми-за допомогою SEM морфологічного аналізу та лазерного аналізу розміру частинок. Це забезпечує відстеження результатів тесту. Кожна партія шліфувальних кругів і головок містить номер партії, випробування на твердість і різноманітні звіти про перевірку якості, щоб гарантувати збереження кутих і трохи менш{4}}кутових зерен.
