Як краще продемонструвати ефективність WFA Micro Powder?

Два тижні тому -європейський виробник глазурі для керамічної плитки високого рівня зв’язався з нами з проханням замінити існуючий звичайний білий плавлений оксид алюмінію, щоб покращити білизну глазурі та зменшити кількість точкових дірок. Часу було мало; длябілий корундовий порошок для кераміки та скла.

Виходячи з вимог клієнта, як професійний виробник, ми виготовили два відповідних зразки протягом 48 годин і домовилися про відправку одного звичайного звичайного порошку білого плавленого оксиду алюмінію (WFA), а іншого — нашого мікро-порошку білого плавленого оксиду алюмінію. Обидва продукти постачалися з відповідними звітами про дані на основі вмісту кожного компонента та містили більш точні інструкції щодо аналізу продукту. Спочатку клієнт побачив значні покращення білизни та блиску глазурі, але на другому тижні виникли проблеми: на невеликих партіях обпаленої плитки з’явилося кілька бульбашок і нерівномірна яскравість у певних областях, що змусило їх тимчасово призупинити оцінку та повідомити, що вони скасують співпрацю, якщо продукт не вдасться стабілізувати.

Наша технічна команда негайно зв’язалася з клієнтом і поспішила на місце, щоб спільно переглянути формулу та процес. Вони виявили дві ключові проблеми: по-перше, диспергатор у вихідній формулі не відповідав поверхневій енергії мікро-порошку, спричиняючи локальну мікро-агломерацію; по-друге, надмірно швидке охолодження ділянки кривої спалювання призвело до неповного випуску залишкових газів. Ми запропонували три вдосконалення: зміна методу додавання мікро-порошку з одноразової подачі на сегментовану попередню-дисперсію, контроль загального розподілу мікро-порошку білого плавленого оксиду алюмінію у вузькому діапазоні 1,5–2,0 мкм і уповільнення швидкості охолодження при випалюванні на 8%. Результати подальшого випалу були вражаючими: середнє збільшення білизни на 6,2%, зменшення кількості дефектів глазурі на 32% і значне покращення коефіцієнта пропускання/глянцю (звіт-лабораторії третьої сторони додається). Клієнт негайно підписав квартальний контракт на постачання після пробного замовлення на 6 тонн, вимагаючи від партії-за{-партією PSD, XRF та звіти про розсіюваність для відстеження якості. Цей процес, починаючи від «пробного використання → виявлення проблеми → спільної оптимізації → підтвердження замовлення», ілюструє ключові переваги мікронізованого порошку порівняно зі звичайним білим оксидом алюмінію: вужчий розподіл частинок за розміром, більша питома площа поверхні (поліпшення наповнення та ефективності реакції), менший вміст домішок (зменшення відхилення кольору глазурі) та оптимізована поведінка дисперсії. Однак, що важливіше, продаж параметрів матеріалу (чистота, D50, BET, дзета-потенціал, TG/DTA) разом із-рекомендаціями процесу на місці (диспергатор, попереднє-подрібнення, криві випалу) є вирішальним для перетворення технічних питань у довгострокові-замовлення. До речі, мікронізований порошок білого плавленого оксиду алюмінію також популярний і добре-прийнятий у промисловостібілий корундовий порошок для вогнетривівматеріалів.