Як порівняльні властивості хромкорунду?

Без порівняння неможливо продемонструвати свої сильні сторони

У цій статті ми познайомимося з двома контрастними продуктами з Chrome Corundum:Хромкорунд для шліфуванняі продукти покриття, щоб їх диференціювати.

Оскільки клас покриття підкреслює міжфазне з’єднання, низьку пористість і високо{0}}температурну хімічну стабільність для вогнетривких накладок, ремонтних розчинів і систем розпилення/лиття. Ступінь шліфування розроблена для руйнування та само-заточування, щоб відповідати високошвидкісним-кругам, точному шліфуванню та видаленню задирок. Але обидва сорти можна налаштувати за розміром частинок, вмістом Cr₂O₃ та обробкою поверхні, щоб відповідати вимогам узгодженості масових закупівель і відстеження.

Детальний само-опис продуктів із плавленого хрому глинозему

Плавлений хромом оксид алюмінію виробляється плавленням і загартуванням високо{0}}чистого Al₂O₃ з утворенням щільних зерен. Сліди оксиду хрому налаштовують хімічну стабільність і сумісність зі сполучною речовиною.Хромкорунд для покриття виробництво надає перевагу низькій пористості поверхні та хімічній інертності, а ступінь шліфування зосереджується на морфології частинок, контрольованій в’язкості до руйнування та вузькій PSD для забезпечення високого MRR та само{0}}заточування.

Чому хромкорунд можна використовувати як для шліфування, так і для покриття?

Покриття

• Чудове склеювання:

Низька пористість і контрольована поверхнева енергія сприяють механічним/хімічним зв’язкам із силікатними або алюмінатними сполучними.

• Термостабільність і ударостійкість:

Висока-кристалічність Al₂O₃ протистоїть деградації під час термічних циклів, обмежуючи поширення тріщин.

• Стійкість до ерозії:

Щільні тверді зерна розподіляють ударні/зсувні напруги та сповільнюють зношування основи.

Подрібнення

• Високий MRR і само{0}}загострення:

Інженерна поведінка руйнування відкриває нові ріжучі кромки під навантаженням, зберігаючи довгострокову-продуктивність різання та зменшуючи кількість змін диска.

• Вузький PSD для стабільності процесу:

Послідовний розмір мінімізує тріскотіння та концентрацію тепла, покращуючи контроль обробки.

• Бонд-сумісність:

Контроль забруднень і форма поверхні зменшують заскління та забруднення клею.

Чому обирають нас???

• Досвід і потенціал:

Майже 30 років у виробництві абразивів і вогнетривів зі стабільними великими-поставками.

• Відстежувана якість:

Доступні пакетні сертифікати контролю якості та-тестування третьою стороною для задоволення потреб аудиту закупівель.

• Інженерна підтримка:

На місці/дистанційне проектування для перетворення випробувань на стабільне масове виробництво.

• Вартість та обслуговування:

Ціноутворення B2B, гнучке пакування та керування-часом виконання для зменшення навантаження на запаси та оптимізації витрат на закупівлі.